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始于90年代末

濕法制程整體解決方案提供商

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推薦產(chǎn)品 / 產(chǎn)品中心
發(fā)布時(shí)間: 2017 - 12 - 06
在LED外延及芯片制造領(lǐng)域,濕法設(shè)備占據(jù)約40%以上的工藝,隨著工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,濕法設(shè)備已經(jīng)成為L(zhǎng)ED外延及芯片制造領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備,如SPM酸清洗、有機(jī)清洗、顯影、去膠、ITO蝕刻、BOE蝕刻、PSS高溫側(cè)腐、下蠟、勻膠、甩干、掩膜版清洗等。華林科納(江蘇)CSE深入研究LED生產(chǎn)工藝,現(xiàn)已形成可滿足LED產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目需求的全自動(dòng)濕法工藝標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備。 LED 芯片的制造工藝流程為:外延片→清洗→鍍透明電極層→透明電極圖形光刻→腐蝕→去膠→平臺(tái)圖形光刻→干法刻蝕→去膠→退火→SiO2 沉積→窗口圖形光刻→SiO2腐蝕→去膠→N極圖形光刻→預(yù)清洗→鍍膜→剝離→退火→P 極圖形光刻→鍍膜→剝離→研磨→切割→芯片→成品測(cè)試。 CSE-外延片清洗機(jī)設(shè)備 設(shè)備名稱華林科納(江蘇)CSE-外延片清洗機(jī)設(shè)備可處理晶圓尺寸2”-12”可處理晶圓材料硅、砷化鎵、磷化銦、氮化鎵、碳化硅、鈮酸鋰、鉭酸鋰等應(yīng)用領(lǐng)域集成電路、聲表面波(SAW)器件、微波毫米波器件、MEMS器件、先進(jìn)封裝等專有技術(shù)系統(tǒng)潔凈性技術(shù)均勻性技術(shù)晶圓片N2干燥技術(shù)模塊化系統(tǒng)集成技術(shù)自動(dòng)傳輸及精確控制技術(shù)溶液溫度、流量和壓力的精確控制技術(shù)主要技術(shù)特點(diǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、安全腔體獨(dú)立密封,具有多種功能可實(shí)現(xiàn)晶圓干進(jìn)干出采用工控機(jī)控制,功能強(qiáng)大,操作簡(jiǎn)便可根據(jù)用戶要求提供個(gè)性化解決方案設(shè)備制造商華林科納(江蘇)半導(dǎo)體設(shè)備有限公司 126xa.cn 400-8768-096 ;18915583058更多的外延片清洗設(shè)備相關(guān)資訊可以關(guān)注華林科納CSE官網(wǎng)(126xa.cn),現(xiàn)在熱線咨詢400-8798-096可立即獲取免費(fèi)的半導(dǎo)體行業(yè)相關(guān)清洗設(shè)備解決方案。
發(fā)布時(shí)間: 2017 - 12 - 06
旋轉(zhuǎn)式噴鍍臺(tái)結(jié)合微組裝工藝對(duì)鍍制工藝的小批量、多規(guī)格和特殊應(yīng)用要求等特點(diǎn),在6" (150mm)晶圓電鍍系統(tǒng)中采用了傾斜式旋轉(zhuǎn)噴鍍技術(shù)傾斜式旋轉(zhuǎn)噴鍍單元分由兩個(gè)部分組成,一為陰極夾具、旋轉(zhuǎn)單元、導(dǎo)線電刷、N2 保護(hù)單元組成的陰極回轉(zhuǎn)體,二為三角形槽體、陽(yáng)極和電力線擋板組成的陽(yáng)極腔。傾斜旋轉(zhuǎn)噴鍍結(jié)構(gòu)示意圖如下:從鍍制結(jié)構(gòu)方式、鍍制工藝應(yīng)用分析可以看出,采用傾斜式旋轉(zhuǎn)噴鍍有以下幾種優(yōu)勢(shì)。一是這種結(jié)構(gòu)方式易實(shí)現(xiàn)槽體密封和附加N2 保護(hù)功能。二是在這種鍍制工藝中,陰極的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使槽內(nèi)電場(chǎng)不均問(wèn)題得以解決,從而提高了鍍制的均勻性。三是呈45°傾斜加陰極旋轉(zhuǎn)的方式,可以較容易的祛除晶圓表面的氣泡附著及“產(chǎn)生”氣泡的消除。四是采用了多微孔進(jìn)行鍍液噴射,實(shí)現(xiàn)攪拌功能,消除局部PH值、溫度、離子濃度等不均勻帶來(lái)的影響。五是采用三角形鍍槽設(shè)計(jì)最大限度的減少了鍍液的消耗。六是該鍍制結(jié)構(gòu)方式可以滿足多品種、小批量、低成本的生產(chǎn)需求。傾斜旋轉(zhuǎn)噴鍍技術(shù)、工藝優(yōu)勢(shì)斜式三角鍍槽結(jié)構(gòu)本系統(tǒng)采用傾斜式三角形鍍槽結(jié)構(gòu),鍍槽入口溢流口均與三角形斜邊平行,可得到穩(wěn)定且不易積累氣泡的流場(chǎng)環(huán)境。通過(guò)進(jìn)行相關(guān)模擬、仿真和驗(yàn)證,鍍液入口采用扇形噴咀式結(jié)構(gòu),可保證鍍液在平行于陰極表面方向上形成均勻而穩(wěn)定的流場(chǎng)。從而通過(guò)改變流場(chǎng)的方法改善了鍍層的均勻性。該結(jié)構(gòu)的另一優(yōu)點(diǎn)可使電鍍液的用量減至最少程度。 華林科納(江蘇)CSE采用傾斜旋轉(zhuǎn)噴鍍方法進(jìn)行晶圓電鍍工藝處理,由于結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),該方法經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證具有:①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;②工藝參數(shù)控制容易;③有利氣泡的消除;④鍍制均勻性得到提高;⑤鍍制溶液用量少。該方法尤其適應(yīng)于小批量、多規(guī)格的電鍍工藝,同時(shí)可以取得較好的鍍制均勻性。圖6為我們所研制的150mm晶圓傾斜旋轉(zhuǎn)噴鍍系統(tǒng),目前已批量生產(chǎn)并在工藝線上得到較好的應(yīng)用,產(chǎn)品已通過(guò)技術(shù)定型鑒定和用戶驗(yàn)收。實(shí)現(xiàn)的主要工藝指標(biāo):最...
發(fā)布時(shí)間: 2016 - 06 - 22
雙腔甩干機(jī)1. 應(yīng)用范圍:l 本機(jī)臺(tái)適用於半導(dǎo)體2”4”6”8”晶圓(含)以下之旋乾製程.l 設(shè)備為垂直式雙槽體機(jī)臺(tái),可同Run 50片.l 可對(duì)旋乾步驟進(jìn)行可程式化控制 (Recipe Program).l 具使用在此設(shè)備已超過(guò)20年以上的應(yīng)用馬達(dá)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì), 高穩(wěn)定度Rotor 設(shè)計(jì), 震動(dòng)值均控制於300 um 以下.l 高潔淨(jìng)設(shè)計(jì),微塵控制於每次運(yùn)轉(zhuǎn)增加量, 0.3um , 30顆以下.   2. 操作流程3. 圖示 4. 規(guī)格l 機(jī)臺(tái)內(nèi)皆使用鐵氟龍製DI , N2 控制閥件l 直流式馬達(dá): DC無(wú)刷馬達(dá)750Wl 真空負(fù)壓軸封設(shè)計(jì),隔離槽外污染l 不銹鋼N2過(guò)濾器 0.003~0.005μml 氣體加熱器及加熱墊控制乾燥速率l 壓力感測(cè)保護(hù)(加熱器空燒保護(hù))l 槽外貼Silicon材質(zhì)加熱墊 x1 片, 220VAC , 300W(溫度開(kāi)關(guān)90°C OFF 70°C ON)l  Viton材質(zhì)充氣式氣囊及槽後密封環(huán),保持室外絕緣l 不銹鋼槽體SS316經(jīng)拋光及電解研磨l 單顆螺絲固定轉(zhuǎn)子,並按客戶需求指定使用訂做l 轉(zhuǎn)子經(jīng)拋光及電解研磨,並做動(dòng)態(tài)平衡校正l 可選擇指示燈訊及蜂鳴器音樂(lè)故障碼功能: 門(mén)鎖警告,氣體不足,傳動(dòng)異常警告 5. 電控系統(tǒng)l  控制器操作介面: 7”記憶人機(jī)+ PLC可程式自動(dòng)化控制器(人機(jī) Touch Screen,整合介面) 。l 軟體功能Ø 編輯/儲(chǔ)存 : 製程/維修/警示/編輯/配方/,皆可從操作螢?zāi)簧闲薷摹?#216; 儲(chǔ)存能力記憶模組...
發(fā)布時(shí)間: 2016 - 03 - 07
枚葉式清洗機(jī)-華林科納CSE華林科納(江蘇)半導(dǎo)體CSE-單片枚葉式洗凈裝置的特長(zhǎng):?jiǎn)纹角逑囱b置的優(yōu)點(diǎn)(與浸漬.槽式比較)1.晶片表面的微粒數(shù)非常少(到25nm可對(duì)應(yīng))例:附著粒子數(shù)…10個(gè)/W以下(0.08UM以上粒子)(參考)槽式200個(gè)/W2.藥液純水的消費(fèi)量少藥液…(例)1%DHF的情況  20L/日純水...每處理一枚晶片0.5-1L/分3.小裝置size(根據(jù)每個(gè)客戶可以定制) 液體濺射(塵埃強(qiáng)制除去)  (推薦)清洗方法單片式裝置的Particle再附著問(wèn)題   更多的半導(dǎo)體單片枚葉式濕法腐蝕清洗設(shè)備相關(guān)信息可以關(guān)注華林科納CSE官網(wǎng)(www.hlkncas.com),現(xiàn)在熱線咨詢400-8768-096;18913575037可立即獲取免費(fèi)的半導(dǎo)體清洗解決方案。
發(fā)布時(shí)間: 2016 - 03 - 07
自動(dòng)供酸系統(tǒng)(CDS)-華林科納(江蘇)CSEChemical Dispense System System 華林科納(江蘇)半導(dǎo)體CSE-CDS自動(dòng)供酸系統(tǒng) 適用對(duì)象:HF、HN03、KOH、NH4OH、NaOH、H2SO4、HCL、 H2O2、IPA等主要用途:本設(shè)備主要用于濕法刻蝕清洗等制程工程工序需要的刻蝕液集中進(jìn)行配送,經(jīng)管道至設(shè)備;具有自動(dòng)化程度高,配比精確,操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn);具有良好的耐腐蝕性能??刂颇J剑菏謩?dòng)控制模式、自動(dòng)控制模式設(shè)備名稱華林科納(江蘇)CSE-CDS自動(dòng)供酸系統(tǒng)設(shè)備型號(hào)CSE-CDS-N1507設(shè)計(jì)基準(zhǔn)1.供液系統(tǒng)(Chemical Dispense System System)簡(jiǎn)稱:CDS2. CDS 將設(shè)置于化學(xué)房?jī)?nèi):酸堿溶液CDS 系統(tǒng)要求放置防腐性的化學(xué)房;3. 設(shè)備材質(zhì)說(shuō)明(酸堿類):酸堿溶液CDS外構(gòu)采以WPP 10T 板材,內(nèi)部管路及組件采PFA 451 HP 材質(zhì);4. 系統(tǒng)為采以化學(xué)原液 雙桶/單桶20L、200L、1t等方式以Pump 方式運(yùn)送到制程使用點(diǎn);5. 過(guò)濾器:配有10” PFA材質(zhì)過(guò)濾器外殼;6. 供液泵:每種化學(xué)液體配有兩臺(tái)或者一臺(tái) PTFE材質(zhì)的進(jìn)口隔膜泵;7. Empty Sensor & Level Sensor:酸堿類采用一般型靜電容近接開(kāi)關(guān);8. 所有化學(xué)品柜、歧管箱及閥箱均提供泄漏偵測(cè)器與警報(bào)功能。CDS系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格 1. 系統(tǒng)主要功能概述設(shè)備主要功能:每種化學(xué)液體配兩個(gè)桶(自動(dòng)切換)、配兩臺(tái)泵(一用一備)、帶過(guò)濾器;系統(tǒng)控制單元:配帶OMRON 8”彩色觸摸屏,OMRON品牌PLC系統(tǒng);2. 操作模式: CDS 系統(tǒng)皆有PLC 作Unit 內(nèi)部流程控制,操作介面以流程方式執(zhí)行,兼具自動(dòng)化與親和力。在...
發(fā)布時(shí)間: 2018 - 01 - 23
單片清洗機(jī)-華林科納CSESingle wafer cleaner system華林科納(江蘇)CSE-自動(dòng)單片式腐蝕清洗機(jī)應(yīng)用于清洗(包括光刻板清洗)刻蝕 去膠 金屬剝離等;可處理晶圓尺寸2'-12';可處理晶圓材料:硅 砷化鎵 磷化銦 氮化鎵 碳化硅 鈮酸鋰 鉭酸鋰等;主要應(yīng)用領(lǐng)域:集成電路   聲表面波器件  微波毫米波器件  MEMS  先進(jìn)封裝等  設(shè) 備 名 稱CSE-單片清洗機(jī)類  型單片式適 用 領(lǐng) 域半導(dǎo)體、太陽(yáng)能、液晶、MEMS等清 洗 方 式2英寸——12英寸設(shè)備穩(wěn)定性1、≥0.2um顆粒少于10顆2、金屬附著量:3E10 atoms/ cm²3、純水消耗量:1L/min/片4、蝕刻均一性良好(SiO?氧化膜被稀釋HF處理):≤2%5、干燥時(shí)間:≤20S6、藥液回收率:>95%單片式優(yōu)點(diǎn)1、單片處理時(shí)間短(相較于槽式清洗機(jī))2、節(jié)約成本(藥液循環(huán)利用,消耗量遠(yuǎn)低于槽式)3、良品率高4、有效避免邊緣再附著5、立體層疊式結(jié)構(gòu),占地面積小 更多的單片(枚葉)式清洗相關(guān)設(shè)備可以關(guān)注華林科納(江蘇)半導(dǎo)體官網(wǎng),關(guān)注http://126xa.cn ,400-8768-096,18913575037
發(fā)布時(shí)間: 2017 - 12 - 06
氫氟酸HF自動(dòng)供液系統(tǒng)-華林科納(江蘇)CSEChemical Dispense System System 華林科納(江蘇)半導(dǎo)體CSE-氫氟酸供液系統(tǒng) 適用對(duì)象:HF、HN03、KOH、NH4OH、NaOH、H2SO4、HCL、 H2O2、IPA等主要用途:本設(shè)備主要用于濕法刻蝕清洗等制程工程工序需要的刻蝕液集中進(jìn)行配送,經(jīng)管道至設(shè)備;具有自動(dòng)化程度高,配比精確,操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn);具有良好的耐腐蝕性能。控制模式:手動(dòng)控制模式、自動(dòng)控制模式 設(shè)備名稱華林科納(江蘇)CSE-氫氟酸(HF)供液系統(tǒng)設(shè)備型號(hào)CSE-CDS-N2601設(shè)計(jì)基準(zhǔn)1.供液系統(tǒng)(Chemical Dispense System System)簡(jiǎn)稱:CDS2. CDS 將設(shè)置于化學(xué)房?jī)?nèi):酸堿溶液CDS 系統(tǒng)要求放置防腐性的化學(xué)房;3. 設(shè)備材質(zhì)說(shuō)明(酸堿類):酸堿溶液CDS外構(gòu)采以WPP 10T 板材,內(nèi)部管路及組件采PFA 451 HP 材質(zhì);4. 系統(tǒng)為采以化學(xué)原液 雙桶/單桶20L、200L、1t等方式以Pump 方式運(yùn)送到制程使用點(diǎn);5. 過(guò)濾器:配有10” PFA材質(zhì)過(guò)濾器外殼;6. 供液泵:每種化學(xué)液體配有兩臺(tái)或者一臺(tái) PTFE材質(zhì)的進(jìn)口隔膜泵;7. Empty Sensor & Level Sensor:酸堿類采用一般型靜電容近接開(kāi)關(guān);8. 所有化學(xué)品柜、歧管箱及閥箱均提供泄漏偵測(cè)器與警報(bào)功能。CDS系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格 1. 系統(tǒng)主要功能概述設(shè)備主要功能:每種化學(xué)液體配兩個(gè)桶(自動(dòng)切換)、配兩臺(tái)泵(一用一備)、帶過(guò)濾器;系統(tǒng)控制單元:配帶OMRON 8”彩色觸摸屏,OMRON品牌PLC系統(tǒng);2. 操作模式: CDS 系統(tǒng)皆有PLC 作Unit 內(nèi)部流程控制,操作介面以流程方式執(zhí)行,兼具自動(dòng)化...
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半導(dǎo)體生產(chǎn)流程

時(shí)間: 2016-03-23
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?????? 所謂的半導(dǎo)體,是指在某些情況下,能夠?qū)娏?,而在某些條件下,又具有絕緣體效用的物質(zhì);而至于所謂的IC,則是指在一半導(dǎo)體基板上,利用氧化、蝕刻、擴(kuò)散等方法,將眾多電子電路組成各式二極管、晶體管等電子組件,作在一微小面積上,以完成某一特定邏輯功能(例如:AND、OR、NAND等),進(jìn)而達(dá)成預(yù)先設(shè)定好的電路功能。自1947年12月23日第一個(gè)晶體管在美國(guó)的貝爾實(shí)驗(yàn)室(Bell Lab)被發(fā)明出來(lái),結(jié)束了真空管的時(shí)代,到1958年TI開(kāi)發(fā)出全球第一顆IC成功,又意謂宣告晶體管的時(shí)代結(jié)束,IC的時(shí)代正式開(kāi)始。從此開(kāi)始各式IC不斷被開(kāi)發(fā)出來(lái),集積度也不斷提升。從小型集成電路(SSI),每顆IC包含10顆晶體管的時(shí)代;一路發(fā)展MSI、LSI、VLSI、ULSI;再到今天,短短50年時(shí)間,包含千萬(wàn)個(gè)以上晶體管的集成電路已經(jīng)被大量生產(chǎn),并應(yīng)用到我們的生活的各領(lǐng)域中來(lái),為我們的生活帶來(lái)飛速的發(fā)展。不能想象離開(kāi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)我們的生活將會(huì)怎樣,半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r已成為一個(gè)國(guó)家的技術(shù)狀況的重要指針,電子技術(shù)也成為一個(gè)國(guó)家提高國(guó)防能力的重要途徑。

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半導(dǎo)產(chǎn)品類別
??? 目前的半導(dǎo)體產(chǎn)品可分為集成電路、分離式組件、光電半導(dǎo)體等三種。
????集成電路(IC),是將一電路設(shè)計(jì),包括線路及電子組件,做在一片硅芯片上,使其具有處理信息的功能,有體積小、處理信息功能強(qiáng)的特性。依功能可將IC分為四類產(chǎn)品:內(nèi)存IC、微組件、邏輯IC、模擬IC。
??? 分離式半導(dǎo)體組件,指一般電路設(shè)計(jì)中與半導(dǎo)體有關(guān)的組件。常見(jiàn)的分離式半導(dǎo)體組件有晶體管、二極管、閘流體等。

??? 光電式半導(dǎo)體,指利用半導(dǎo)體中電子與光子的轉(zhuǎn)換效應(yīng)所設(shè)計(jì)出之材料與組件。主要產(chǎn)品包括發(fā)光組件、受光組件、復(fù)合組件和光伏特組件等。

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IC產(chǎn)品介紹
??? IC產(chǎn)品可分為四個(gè)種類,這些產(chǎn)品可細(xì)分為許多子產(chǎn)品,分述如下:

??? 內(nèi)存IC:顧名思義,內(nèi)存IC是用來(lái)儲(chǔ)存資料的組件,通常用在計(jì)算機(jī)、電視游樂(lè)器、電子詞典上。依照其資料的持久性(電源關(guān)閉后資料是否消失)可再分為揮發(fā)性、非揮發(fā)性內(nèi)存;揮發(fā)性內(nèi)存包括DRAM、SRAM,非揮發(fā)性內(nèi)存則大致分為Mask ROM、EPROM、EEPROM、Flash Memory四種。

??? 微組件IC:指有特殊的資料運(yùn)算處理功能的組件;有三種主要產(chǎn)品:微處理器指微電子計(jì)算器中的操作數(shù)件,如計(jì)算機(jī)的CPU;微控制器是計(jì)算機(jī)中主機(jī)與接口中的控制系統(tǒng),如聲卡、影視卡...等的控制組件;數(shù)字訊號(hào)處理IC可將模擬訊號(hào)轉(zhuǎn)為數(shù)字訊號(hào),通常用于語(yǔ)音及通訊系統(tǒng)。

??? 模擬IC:低復(fù)雜性、應(yīng)用面積大、整合性低、流通性高是此類產(chǎn)品的特色,通常用來(lái)作為語(yǔ)言及音樂(lè)IC、電源管理與處理的組件。

??? 邏輯IC:為了特殊信息處理功能(不同于其它IC用在某些固定的范疇)而設(shè)計(jì)的IC,目前較常用在電子相機(jī)、3D Game、

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IC產(chǎn)業(yè)

  IC的制造可由上游至下游分為三種工業(yè),一是與IC的制造有直接關(guān)系的工業(yè)、包括晶圓制造業(yè)、IC制造業(yè)、IC封裝業(yè);二是輔助IC制造的工業(yè),包括IC設(shè)計(jì)、光罩制造、IC測(cè)試、化學(xué)品、導(dǎo)線架工業(yè);三是提供IC制造支持的產(chǎn)業(yè),如設(shè)備、儀器、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具工業(yè)...等。

IC(集成電路)制作過(guò)程簡(jiǎn)介

??? 集成電路的生產(chǎn)過(guò)程極其復(fù)雜,習(xí)慣上將其分為前置作業(yè),電路的制作,晶圓及晶粒測(cè)試和后段的封裝測(cè)試等。因?yàn)镮C是由很多的電路集合而成的,而這些電路組件和線路是以晶圓為基礎(chǔ)并以層狀分布的,制造過(guò)程也是一層層的建造出來(lái)的,類似于建樓房的過(guò)程。

??? 其中前置作業(yè)類似于樓房的設(shè)計(jì)和建造地基,包括電路的設(shè)計(jì)、光罩設(shè)計(jì)和晶圓的制作,電路設(shè)計(jì)即是根據(jù)使用的要求設(shè)計(jì)出各層的線路和架夠,光罩設(shè)計(jì)則類似于照像底片,依靠其將設(shè)計(jì)好的電路印到芯片上,而制作硅晶圓就是將硅晶體通過(guò)加熱熔化,再用一定的方法拉成晶棒,并切片、研磨成符合要求的芯片的過(guò)程。

??? 電路制作是在硅片的基礎(chǔ)上制成一層層的電路的過(guò)程,因?yàn)榫€路極其細(xì)微,其制造過(guò)程也就有很高的難度,生產(chǎn)上是使用類似照相技術(shù)的報(bào)光,顯影,蝕刻,沖洗的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的(下面將做詳細(xì)的介紹)。晶圓及晶粒測(cè)試是對(duì)各制造流程的結(jié)果的測(cè)試,目的是對(duì)各流程有很好的控制,并能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的不良產(chǎn)品,盡早進(jìn)行修部或剔除,以減少不良成本,經(jīng)過(guò)各道測(cè)試并最終生產(chǎn)出來(lái)的芯片才能進(jìn)入到下一道封裝測(cè)試的過(guò)程。封裝和測(cè)試是將功能測(cè)試良好的晶粒切割開(kāi),并封裝,拉出聯(lián)線再進(jìn)行全面測(cè)試的過(guò)程,要經(jīng)過(guò)芯片切割,粘晶,焊線,封料,切割/成形,印字,電鍍,及檢驗(yàn)等過(guò)程。直到這里,一個(gè)合格的集成電路才算制造完成。

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IC制造業(yè)特性

??? IC制造業(yè)中,有幾個(gè)不同于其它制造業(yè)的特性,分列如下:

??? 機(jī)器的折舊占成本大部分:制造IC所用的機(jī)器設(shè)備價(jià)格高,而且汰舊快,通常采二至四年加速折舊(此為實(shí)際作法;大多數(shù)股市上市說(shuō)明書(shū)則宣稱四至八年平均折舊),因此機(jī)器折舊的費(fèi)用很高;一般說(shuō)來(lái),機(jī)器的折舊占制造成本的20%以上。

??? 良率影響產(chǎn)品單位成本:晶圓上可劃分為許多方塊,而一個(gè)IC的線路就都做在這個(gè)方塊上,再送至封裝廠中切割包裝,就可將這些方塊制成一片片的IC;而包裝好經(jīng)測(cè)試可使用的IC占晶圓割下IC總數(shù)的比率稱為良率。

??? IC的制造過(guò)程非常精密,只要在其中一步驟稍有不慎,就會(huì)使IC毀損,而成為不能使用的產(chǎn)品,不像其它制造業(yè)的產(chǎn)品,有制造過(guò)程的錯(cuò)誤,大多只會(huì)成為品質(zhì)不良的產(chǎn)品,非不能使用的產(chǎn)品;因此IC制造業(yè)的良率要較傳統(tǒng)的工業(yè)制造良率來(lái)的低,而且變異大,不論是在品質(zhì)管制及成本控制上都是一大問(wèn)題;通常IC的制造中,影響良率的原因有兩種:

??? (a)晶圓的大?。涸诰A上做IC,通常邊緣的部分都因晶圓的圓弧而無(wú)法做出完整的方塊;晶圓的直徑愈大,則其圓弧的曲度愈小,邊緣要舍棄的面積占晶圓的比率也就愈小,良率就愈高;因此IC廠都在努力提升自己的制程能在更大的晶圓上做出產(chǎn)品。

??? (b)線上的管制:集成電路制造是極精密的工業(yè),且制造環(huán)境特殊(無(wú)塵室);在制造過(guò)程中所犯的一個(gè)小過(guò)失,影響良率的程度就很大,通??蛇_(dá)20%以上,因此線上的管制在集成電路制造中是很重要的?!?br style="font-size: 18px;"/>??? 制程復(fù)雜影響機(jī)器使用率:IC制造廠中,由于制程重復(fù)且步驟多,若制造排程不良,容易造成某些工作站忙線、有些站閑置,而使得機(jī)器設(shè)備無(wú)法充分利用;機(jī)器設(shè)備的折舊又是占了IC制造成本中的大部分,若機(jī)器使用率不高,那幺便會(huì)耗費(fèi)大量的折舊成本;充分的利用機(jī)器,是IC制造廠管理中重要的一環(huán)。

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晶圓代工

????因?yàn)镮C的生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜,從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的生產(chǎn)線長(zhǎng),而且生產(chǎn)過(guò)程的主要成本是機(jī)臺(tái)的成本,固定成本高,且產(chǎn)品多樣化,批量小,更新速度快,因此很少有廠家能從前到后的整條線生產(chǎn)自己的產(chǎn)品,而很多廠商都只是加工整個(gè)制程中的一段,再形成供應(yīng)鏈?zhǔn)降慕M合,聯(lián)合制造產(chǎn)品,以實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)。晶圓代工就是基于此而產(chǎn)生的,這種企業(yè)只負(fù)責(zé)生產(chǎn)不進(jìn)行設(shè)計(jì),因此也可以說(shuō)晶圓代工廠并沒(méi)有自己的產(chǎn)品,傳統(tǒng)上講只是指wafer(晶圓)的制作過(guò)程,即是在wafer?上做出一層層的電路而現(xiàn)在逐漸延伸出廣義的晶圓代工,其除了原來(lái)晶圓制造的功能外,還包括了上游的光罩制作和下游的切割、封裝、測(cè)試等過(guò)程,因此一個(gè)IC設(shè)計(jì)企業(yè)只要將自己的設(shè)計(jì)交給晶圓代工廠,便可以得到符合自己要求的IC成品。


模塊制程

?? wafer生產(chǎn)的基本原理

????集成電路盡管種類不同,其制程相似;差別在不同的光罩會(huì)有不同的電路圖樣;CVD、離子植入時(shí)投入的材料不同,會(huì)產(chǎn)生不同的組件,而使制造出來(lái)的IC有所差異。IC制程中,制造作業(yè)種類通常只有十多種,但由于不斷重復(fù)這些作業(yè),使得一片IC從晶圓投入到可以切割包裝,要經(jīng)過(guò)百次以上的制造步驟。

????一個(gè)IC產(chǎn)品制作電路后的結(jié)構(gòu),是以芯片為基礎(chǔ)逐層的建造起來(lái)的,上面已經(jīng)提到,每一層的生產(chǎn)都是使用類似照相技術(shù)的報(bào)光,顯影,蝕刻,沖洗的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的,因此生產(chǎn)過(guò)程中,每一層的制造都是幾個(gè)類似的過(guò)程,而整個(gè)晶圓的制造就是這幾個(gè)過(guò)程的重復(fù)循環(huán),每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)都在特定的區(qū)域來(lái)完成,這些區(qū)域有:薄膜(thin-film),黃光(?photo),蝕刻(etch),擴(kuò)散(diffusion).


薄膜(thin-film)

????薄膜區(qū)間是塵積介電質(zhì)或金屬層的地方,介電質(zhì)是用于隔離開(kāi)各層金屬的多為玻璃層,而金屬層是集成電路中的導(dǎo)線,多采用鋁或銅或鋁銅合金,因此介電質(zhì)和金屬沉積也是集成電路的制程中的重要制程。薄膜技術(shù)有物理氣象沉積(包括蒸鍍既借著對(duì)被蒸鍍物體加熱,利用被蒸鍍物在高溫時(shí)所具備的飽和蒸氣壓,來(lái)進(jìn)行薄膜的沉積.和濺鍍既利用電漿所產(chǎn)生的離子,借著離子對(duì)被濺鍍物體電極的轟擊,使電漿的氣相內(nèi)具有被鍍物的粒子,來(lái)產(chǎn)生沈積薄膜的.)和化學(xué)氣象沈積既利用化學(xué)反應(yīng)的方式,在反應(yīng)器內(nèi)將反應(yīng)物(?通常為氣體)生成固態(tài)的生成物,并沉積在芯片表面的一種薄膜沉積技術(shù)。

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黃光(Photo)

????微影技術(shù)是制造集成電路的重要之一,通過(guò)暴光和顯影的程序它可以將光罩上設(shè)計(jì)的圖案轉(zhuǎn)移到晶圓表面的光阻上,其主要過(guò)程包括光阻涂抹,烘拷,對(duì)準(zhǔn),暴光及顯影等程序,由于光學(xué)上的需要,此段制程之照明采用偏黃的可見(jiàn)光,因此習(xí)慣上將此區(qū)稱為黃光區(qū)。在黃光區(qū)內(nèi),利用整合型的晶圓軌道機(jī)——步進(jìn)機(jī)系統(tǒng)來(lái)完成這個(gè)過(guò)程,其利用紫外光線或深紫外光線來(lái)照射光阻,以引起化學(xué)反應(yīng),將設(shè)計(jì)的光罩上的圖形印到晶圓或光阻上,這也是集成電路廠中最昂貴的工具,每臺(tái)的價(jià)格都可達(dá)到數(shù)百萬(wàn)美元,因此也常成為生產(chǎn)中的瓶頸。

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蝕刻(Etch)

??? Etch作為IC制程中的主要環(huán)節(jié)之一,其目的是化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)來(lái)去除wafer表面多余的物質(zhì),根據(jù)各stedp的目的不同有多種具體方式,但從其基本的原來(lái)可將其分為兩種,既Wet Etching(濕蝕刻)和Dry Etching(干蝕刻),Wet Etching?是用將wafer放入化學(xué)溶液中,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將要蝕刻掉的物質(zhì)腐蝕掉,而干蝕刻是將化學(xué)氣體吹到weafer?表面上,與其發(fā)生反應(yīng),以實(shí)現(xiàn)蝕刻的目的。兩者相比,后者的過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)容易控制,用物理或化學(xué)的方法均可實(shí)現(xiàn),且對(duì)圖形的控制能力較強(qiáng),而前者只能通過(guò)化學(xué)的方法實(shí)現(xiàn),且對(duì)關(guān)鍵參數(shù)的控制能力較差,尤其是當(dāng)線寬越來(lái)越細(xì)時(shí),濕蝕刻將無(wú)法使用,但對(duì)于不同的蝕刻對(duì)象和環(huán)境,兩者各有各自適合的范圍,兩種方法要根據(jù)工藝的要求不同來(lái)選擇。

????在濕蝕刻的過(guò)程中還有一個(gè)重要的技術(shù)過(guò)程是wafer drying ,因?yàn)闈竦膚afer是無(wú)法進(jìn)入到下一道工序的,必須通過(guò)一些方法使其干燥,常用的方法有:Down-Flow Spin Dryer?既是利用高速旋轉(zhuǎn)的方法,靠離心力的作用干燥;和IPA Vapor Dryer?,Marangoni Dryer?等,其中Down-Flow Spin Dryer因?yàn)榱Φ淖饔?,易形成water mark,且增加wafer?的應(yīng)力,轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中還會(huì)形成摩擦,而IPA Vapor Dryer?和Marangoni Dryer可防止water mark但時(shí)間較長(zhǎng),且化學(xué)用量多。

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擴(kuò)散(?Diffusion)

????擴(kuò)散區(qū)間是進(jìn)行加熱制程的區(qū)域,這些制程可能是用來(lái)添加制程或者是用來(lái)加熱制程,如在晶圓表面生成氧化層,擴(kuò)散摻雜等是添加制程,而離子植入后用于恢復(fù)晶體結(jié)構(gòu)的熱處理是加熱制程。高溫爐是這區(qū)域的批量制程工具,它能夠同時(shí)處理150片的wafer,可以將這些預(yù)置在硅芯片表面上的摻質(zhì),藉高溫?cái)U(kuò)散的原理,把他們趨進(jìn)芯片表面的材質(zhì)內(nèi)。

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