LED封裝資料整理
一、主要生產(chǎn)設(shè)備
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二、工藝流程簡述
工藝流程說明:
現(xiàn)有LED封裝生產(chǎn)線工藝流程如下:
①固晶
人工將芯片、膠水、支架采用固晶機進行固晶。本項目所用膠水為硅膠,其理化性質(zhì)穩(wěn)定,固晶在常溫下進行,不會有揮發(fā)性有機物產(chǎn)生。
②焊線
人工將固晶好的支架加入金線,采用焊線機完成產(chǎn)品內(nèi)外引線的連接工作。本項目使用的是超聲波焊,采用金線作為焊接材料。其主要原理為由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統(tǒng),把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動,加于工件上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接回迅速熔化,繼而填充于接日間的空隙,當(dāng)震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接。因此,焊線過程不會有粉塵產(chǎn)生。該過程僅產(chǎn)生少量焊渣。
3點膠
人工將焊完線的支架、膠水、熒光粉采用點膠機固定。硅膠主要起固定作用,其理化性質(zhì)穩(wěn)定,點膠在常溫下進行,不會有揮發(fā)性有機物產(chǎn)生。
④分光
人工將點完膠的支架采用分光機對產(chǎn)品進行測試分光,將同一類顏色的產(chǎn)品測試出來進行分類。
⑤編帶
人工將分好類的產(chǎn)品采用編帶機對產(chǎn)品進行初步包裝,將產(chǎn)品至于面帶和載帶中間。
⑥包裝入庫
對產(chǎn)品進行通電檢測,合格產(chǎn)品進入最后一道工序包裝入庫;不合格產(chǎn)品進行返修。
LED封裝生產(chǎn)工藝流程及污染源分布見下圖。
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