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濕法制程整體解決方案提供商

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發(fā)布時(shí)間: 2017 - 12 - 06
在LED外延及芯片制造領(lǐng)域,濕法設(shè)備占據(jù)約40%以上的工藝,隨著工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,濕法設(shè)備已經(jīng)成為L(zhǎng)ED外延及芯片制造領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備,如SPM酸清洗、有機(jī)清洗、顯影、去膠、ITO蝕刻、BOE蝕刻、PSS高溫側(cè)腐、下蠟、勻膠、甩干、掩膜版清洗等。華林科納(江蘇)CSE深入研究LED生產(chǎn)工藝,現(xiàn)已形成可滿足LED產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目需求的全自動(dòng)濕法工藝標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備。 LED 芯片的制造工藝流程為:外延片→清洗→鍍透明電極層→透明電極圖形光刻→腐蝕→去膠→平臺(tái)圖形光刻→干法刻蝕→去膠→退火→SiO2 沉積→窗口圖形光刻→SiO2腐蝕→去膠→N極圖形光刻→預(yù)清洗→鍍膜→剝離→退火→P 極圖形光刻→鍍膜→剝離→研磨→切割→芯片→成品測(cè)試。 CSE-外延片清洗機(jī)設(shè)備 設(shè)備名稱華林科納(江蘇)CSE-外延片清洗機(jī)設(shè)備可處理晶圓尺寸2”-12”可處理晶圓材料硅、砷化鎵、磷化銦、氮化鎵、碳化硅、鈮酸鋰、鉭酸鋰等應(yīng)用領(lǐng)域集成電路、聲表面波(SAW)器件、微波毫米波器件、MEMS器件、先進(jìn)封裝等專有技術(shù)系統(tǒng)潔凈性技術(shù)均勻性技術(shù)晶圓片N2干燥技術(shù)模塊化系統(tǒng)集成技術(shù)自動(dòng)傳輸及精確控制技術(shù)溶液溫度、流量和壓力的精確控制技術(shù)主要技術(shù)特點(diǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、安全腔體獨(dú)立密封,具有多種功能可實(shí)現(xiàn)晶圓干進(jìn)干出采用工控機(jī)控制,功能強(qiáng)大,操作簡(jiǎn)便可根據(jù)用戶要求提供個(gè)性化解決方案設(shè)備制造商華林科納(江蘇)半導(dǎo)體設(shè)備有限公司 126xa.cn 400-8768-096 ;18915583058更多的外延片清洗設(shè)備相關(guān)資訊可以關(guān)注華林科納CSE官網(wǎng)(126xa.cn),現(xiàn)在熱線咨詢400-8798-096可立即獲取免費(fèi)的半導(dǎo)體行業(yè)相關(guān)清洗設(shè)備解決方案。
發(fā)布時(shí)間: 2017 - 12 - 06
旋轉(zhuǎn)式噴鍍臺(tái)結(jié)合微組裝工藝對(duì)鍍制工藝的小批量、多規(guī)格和特殊應(yīng)用要求等特點(diǎn),在6" (150mm)晶圓電鍍系統(tǒng)中采用了傾斜式旋轉(zhuǎn)噴鍍技術(shù)傾斜式旋轉(zhuǎn)噴鍍單元分由兩個(gè)部分組成,一為陰極夾具、旋轉(zhuǎn)單元、導(dǎo)線電刷、N2 保護(hù)單元組成的陰極回轉(zhuǎn)體,二為三角形槽體、陽(yáng)極和電力線擋板組成的陽(yáng)極腔。傾斜旋轉(zhuǎn)噴鍍結(jié)構(gòu)示意圖如下:從鍍制結(jié)構(gòu)方式、鍍制工藝應(yīng)用分析可以看出,采用傾斜式旋轉(zhuǎn)噴鍍有以下幾種優(yōu)勢(shì)。一是這種結(jié)構(gòu)方式易實(shí)現(xiàn)槽體密封和附加N2 保護(hù)功能。二是在這種鍍制工藝中,陰極的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使槽內(nèi)電場(chǎng)不均問(wèn)題得以解決,從而提高了鍍制的均勻性。三是呈45°傾斜加陰極旋轉(zhuǎn)的方式,可以較容易的祛除晶圓表面的氣泡附著及“產(chǎn)生”氣泡的消除。四是采用了多微孔進(jìn)行鍍液噴射,實(shí)現(xiàn)攪拌功能,消除局部PH值、溫度、離子濃度等不均勻帶來(lái)的影響。五是采用三角形鍍槽設(shè)計(jì)最大限度的減少了鍍液的消耗。六是該鍍制結(jié)構(gòu)方式可以滿足多品種、小批量、低成本的生產(chǎn)需求。傾斜旋轉(zhuǎn)噴鍍技術(shù)、工藝優(yōu)勢(shì)斜式三角鍍槽結(jié)構(gòu)本系統(tǒng)采用傾斜式三角形鍍槽結(jié)構(gòu),鍍槽入口溢流口均與三角形斜邊平行,可得到穩(wěn)定且不易積累氣泡的流場(chǎng)環(huán)境。通過(guò)進(jìn)行相關(guān)模擬、仿真和驗(yàn)證,鍍液入口采用扇形噴咀式結(jié)構(gòu),可保證鍍液在平行于陰極表面方向上形成均勻而穩(wěn)定的流場(chǎng)。從而通過(guò)改變流場(chǎng)的方法改善了鍍層的均勻性。該結(jié)構(gòu)的另一優(yōu)點(diǎn)可使電鍍液的用量減至最少程度。 華林科納(江蘇)CSE采用傾斜旋轉(zhuǎn)噴鍍方法進(jìn)行晶圓電鍍工藝處理,由于結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),該方法經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證具有:①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;②工藝參數(shù)控制容易;③有利氣泡的消除;④鍍制均勻性得到提高;⑤鍍制溶液用量少。該方法尤其適應(yīng)于小批量、多規(guī)格的電鍍工藝,同時(shí)可以取得較好的鍍制均勻性。圖6為我們所研制的150mm晶圓傾斜旋轉(zhuǎn)噴鍍系統(tǒng),目前已批量生產(chǎn)并在工藝線上得到較好的應(yīng)用,產(chǎn)品已通過(guò)技術(shù)定型鑒定和用戶驗(yàn)收。實(shí)現(xiàn)的主要工藝指標(biāo):最...
發(fā)布時(shí)間: 2016 - 06 - 22
雙腔甩干機(jī)1. 應(yīng)用范圍:l 本機(jī)臺(tái)適用於半導(dǎo)體2”4”6”8”晶圓(含)以下之旋乾製程.l 設(shè)備為垂直式雙槽體機(jī)臺(tái),可同Run 50片.l 可對(duì)旋乾步驟進(jìn)行可程式化控制 (Recipe Program).l 具使用在此設(shè)備已超過(guò)20年以上的應(yīng)用馬達(dá)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì), 高穩(wěn)定度Rotor 設(shè)計(jì), 震動(dòng)值均控制於300 um 以下.l 高潔淨(jìng)設(shè)計(jì),微塵控制於每次運(yùn)轉(zhuǎn)增加量, 0.3um , 30顆以下.   2. 操作流程3. 圖示 4. 規(guī)格l 機(jī)臺(tái)內(nèi)皆使用鐵氟龍製DI , N2 控制閥件l 直流式馬達(dá): DC無(wú)刷馬達(dá)750Wl 真空負(fù)壓軸封設(shè)計(jì),隔離槽外污染l 不銹鋼N2過(guò)濾器 0.003~0.005μml 氣體加熱器及加熱墊控制乾燥速率l 壓力感測(cè)保護(hù)(加熱器空燒保護(hù))l 槽外貼Silicon材質(zhì)加熱墊 x1 片, 220VAC , 300W(溫度開(kāi)關(guān)90°C OFF 70°C ON)l  Viton材質(zhì)充氣式氣囊及槽後密封環(huán),保持室外絕緣l 不銹鋼槽體SS316經(jīng)拋光及電解研磨l 單顆螺絲固定轉(zhuǎn)子,並按客戶需求指定使用訂做l 轉(zhuǎn)子經(jīng)拋光及電解研磨,並做動(dòng)態(tài)平衡校正l 可選擇指示燈訊及蜂鳴器音樂(lè)故障碼功能: 門(mén)鎖警告,氣體不足,傳動(dòng)異常警告 5. 電控系統(tǒng)l  控制器操作介面: 7”記憶人機(jī)+ PLC可程式自動(dòng)化控制器(人機(jī) Touch Screen,整合介面) 。l 軟體功能Ø 編輯/儲(chǔ)存 : 製程/維修/警示/編輯/配方/,皆可從操作螢?zāi)簧闲薷摹?#216; 儲(chǔ)存能力記憶模組...
發(fā)布時(shí)間: 2016 - 03 - 07
枚葉式清洗機(jī)-華林科納CSE華林科納(江蘇)半導(dǎo)體CSE-單片枚葉式洗凈裝置的特長(zhǎng):?jiǎn)纹角逑囱b置的優(yōu)點(diǎn)(與浸漬.槽式比較)1.晶片表面的微粒數(shù)非常少(到25nm可對(duì)應(yīng))例:附著粒子數(shù)…10個(gè)/W以下(0.08UM以上粒子)(參考)槽式200個(gè)/W2.藥液純水的消費(fèi)量少藥液…(例)1%DHF的情況  20L/日純水...每處理一枚晶片0.5-1L/分3.小裝置size(根據(jù)每個(gè)客戶可以定制) 液體濺射(塵埃強(qiáng)制除去)  (推薦)清洗方法單片式裝置的Particle再附著問(wèn)題   更多的半導(dǎo)體單片枚葉式濕法腐蝕清洗設(shè)備相關(guān)信息可以關(guān)注華林科納CSE官網(wǎng)(www.hlkncas.com),現(xiàn)在熱線咨詢400-8768-096;18913575037可立即獲取免費(fèi)的半導(dǎo)體清洗解決方案。
發(fā)布時(shí)間: 2016 - 03 - 07
自動(dòng)供酸系統(tǒng)(CDS)-華林科納(江蘇)CSEChemical Dispense System System 華林科納(江蘇)半導(dǎo)體CSE-CDS自動(dòng)供酸系統(tǒng) 適用對(duì)象:HF、HN03、KOH、NH4OH、NaOH、H2SO4、HCL、 H2O2、IPA等主要用途:本設(shè)備主要用于濕法刻蝕清洗等制程工程工序需要的刻蝕液集中進(jìn)行配送,經(jīng)管道至設(shè)備;具有自動(dòng)化程度高,配比精確,操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn);具有良好的耐腐蝕性能。控制模式:手動(dòng)控制模式、自動(dòng)控制模式設(shè)備名稱華林科納(江蘇)CSE-CDS自動(dòng)供酸系統(tǒng)設(shè)備型號(hào)CSE-CDS-N1507設(shè)計(jì)基準(zhǔn)1.供液系統(tǒng)(Chemical Dispense System System)簡(jiǎn)稱:CDS2. CDS 將設(shè)置于化學(xué)房?jī)?nèi):酸堿溶液CDS 系統(tǒng)要求放置防腐性的化學(xué)房;3. 設(shè)備材質(zhì)說(shuō)明(酸堿類(lèi)):酸堿溶液CDS外構(gòu)采以WPP 10T 板材,內(nèi)部管路及組件采PFA 451 HP 材質(zhì);4. 系統(tǒng)為采以化學(xué)原液 雙桶/單桶20L、200L、1t等方式以Pump 方式運(yùn)送到制程使用點(diǎn);5. 過(guò)濾器:配有10” PFA材質(zhì)過(guò)濾器外殼;6. 供液泵:每種化學(xué)液體配有兩臺(tái)或者一臺(tái) PTFE材質(zhì)的進(jìn)口隔膜泵;7. Empty Sensor & Level Sensor:酸堿類(lèi)采用一般型靜電容近接開(kāi)關(guān);8. 所有化學(xué)品柜、歧管箱及閥箱均提供泄漏偵測(cè)器與警報(bào)功能。CDS系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格 1. 系統(tǒng)主要功能概述設(shè)備主要功能:每種化學(xué)液體配兩個(gè)桶(自動(dòng)切換)、配兩臺(tái)泵(一用一備)、帶過(guò)濾器;系統(tǒng)控制單元:配帶OMRON 8”彩色觸摸屏,OMRON品牌PLC系統(tǒng);2. 操作模式: CDS 系統(tǒng)皆有PLC 作Unit 內(nèi)部流程控制,操作介面以流程方式執(zhí)行,兼具自動(dòng)化與親和力。在...
發(fā)布時(shí)間: 2018 - 01 - 23
單片清洗機(jī)-華林科納CSESingle wafer cleaner system華林科納(江蘇)CSE-自動(dòng)單片式腐蝕清洗機(jī)應(yīng)用于清洗(包括光刻板清洗)刻蝕 去膠 金屬剝離等;可處理晶圓尺寸2'-12';可處理晶圓材料:硅 砷化鎵 磷化銦 氮化鎵 碳化硅 鈮酸鋰 鉭酸鋰等;主要應(yīng)用領(lǐng)域:集成電路   聲表面波器件  微波毫米波器件  MEMS  先進(jìn)封裝等  設(shè) 備 名 稱CSE-單片清洗機(jī)類(lèi)  型單片式適 用 領(lǐng) 域半導(dǎo)體、太陽(yáng)能、液晶、MEMS等清 洗 方 式2英寸——12英寸設(shè)備穩(wěn)定性1、≥0.2um顆粒少于10顆2、金屬附著量:3E10 atoms/ cm²3、純水消耗量:1L/min/片4、蝕刻均一性良好(SiO?氧化膜被稀釋HF處理):≤2%5、干燥時(shí)間:≤20S6、藥液回收率:>95%單片式優(yōu)點(diǎn)1、單片處理時(shí)間短(相較于槽式清洗機(jī))2、節(jié)約成本(藥液循環(huán)利用,消耗量遠(yuǎn)低于槽式)3、良品率高4、有效避免邊緣再附著5、立體層疊式結(jié)構(gòu),占地面積小 更多的單片(枚葉)式清洗相關(guān)設(shè)備可以關(guān)注華林科納(江蘇)半導(dǎo)體官網(wǎng),關(guān)注http://126xa.cn ,400-8768-096,18913575037
發(fā)布時(shí)間: 2017 - 12 - 06
氫氟酸HF自動(dòng)供液系統(tǒng)-華林科納(江蘇)CSEChemical Dispense System System 華林科納(江蘇)半導(dǎo)體CSE-氫氟酸供液系統(tǒng) 適用對(duì)象:HF、HN03、KOH、NH4OH、NaOH、H2SO4、HCL、 H2O2、IPA等主要用途:本設(shè)備主要用于濕法刻蝕清洗等制程工程工序需要的刻蝕液集中進(jìn)行配送,經(jīng)管道至設(shè)備;具有自動(dòng)化程度高,配比精確,操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn);具有良好的耐腐蝕性能??刂颇J剑菏謩?dòng)控制模式、自動(dòng)控制模式 設(shè)備名稱華林科納(江蘇)CSE-氫氟酸(HF)供液系統(tǒng)設(shè)備型號(hào)CSE-CDS-N2601設(shè)計(jì)基準(zhǔn)1.供液系統(tǒng)(Chemical Dispense System System)簡(jiǎn)稱:CDS2. CDS 將設(shè)置于化學(xué)房?jī)?nèi):酸堿溶液CDS 系統(tǒng)要求放置防腐性的化學(xué)房;3. 設(shè)備材質(zhì)說(shuō)明(酸堿類(lèi)):酸堿溶液CDS外構(gòu)采以WPP 10T 板材,內(nèi)部管路及組件采PFA 451 HP 材質(zhì);4. 系統(tǒng)為采以化學(xué)原液 雙桶/單桶20L、200L、1t等方式以Pump 方式運(yùn)送到制程使用點(diǎn);5. 過(guò)濾器:配有10” PFA材質(zhì)過(guò)濾器外殼;6. 供液泵:每種化學(xué)液體配有兩臺(tái)或者一臺(tái) PTFE材質(zhì)的進(jìn)口隔膜泵;7. Empty Sensor & Level Sensor:酸堿類(lèi)采用一般型靜電容近接開(kāi)關(guān);8. 所有化學(xué)品柜、歧管箱及閥箱均提供泄漏偵測(cè)器與警報(bào)功能。CDS系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格 1. 系統(tǒng)主要功能概述設(shè)備主要功能:每種化學(xué)液體配兩個(gè)桶(自動(dòng)切換)、配兩臺(tái)泵(一用一備)、帶過(guò)濾器;系統(tǒng)控制單元:配帶OMRON 8”彩色觸摸屏,OMRON品牌PLC系統(tǒng);2. 操作模式: CDS 系統(tǒng)皆有PLC 作Unit 內(nèi)部流程控制,操作介面以流程方式執(zhí)行,兼具自動(dòng)化...
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半導(dǎo)體光刻

時(shí)間: 2021-08-10
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半導(dǎo)體光刻

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平版印刷術(shù)被定義為“一種從已經(jīng)準(zhǔn)備好的平坦表面(如光滑的石頭或金屬板)印刷的方法,以便油墨僅粘附在將要印刷的設(shè)計(jì)上”。在半導(dǎo)體器件制造中,石頭是硅片,而墨水是沉積、光刻和蝕刻工藝的綜合效果,從而產(chǎn)生所需的特征。因?yàn)橛糜谄骷圃斓墓饪躺婕笆褂霉鈱W(xué)曝光來(lái)創(chuàng)建圖案,所以半導(dǎo)體光刻通常被稱為“光刻”。與已經(jīng)討論的檢查和計(jì)量技術(shù)一樣,光刻是圖案化的選擇技術(shù),因?yàn)樗枪鈱W(xué)的,因此能夠?qū)崿F(xiàn)小特征和高晶片產(chǎn)量。這與直接書(shū)寫(xiě)和壓印等其他技術(shù)形成對(duì)比。


光刻的基本原理

1示出了用于定義淺溝槽隔離特征的典型光刻工藝。這一過(guò)程包括以下步驟:

1.?基板清潔和準(zhǔn)備

2.?形成熱氧化層,并在干凈的襯底上沉積一層氮化硅

3.?沉積碳硬掩模,然后沉積一層抗反射材料

4.?沉積一層光刻膠

5.?預(yù)烘焙光刻膠

6.?對(duì)準(zhǔn)襯底/光刻膠和掩模版,使用紫外輻射和4x-5x成像曝光光刻膠。重復(fù)步驟和掃描

7.?曝光后烘焙

8.?在光致抗蝕劑中顯影圖案,并硬烘焙以去除剩余的溶劑

9.?執(zhí)行蝕刻以打開(kāi)電介質(zhì)抗反射涂層(DARC)和硬掩模圖案,并去除光致抗蝕劑和DARC

10.?執(zhí)行蝕刻以在襯底中打開(kāi)溝槽并去除硬掩模

11.?清潔表面

半導(dǎo)體光刻?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?圖1?半導(dǎo)體器件構(gòu)圖工藝的示意圖?

深紫外光刻

用于光刻的DUV技術(shù)完全基于投影光學(xué),因?yàn)楣庋谀I系膱D案比光致抗蝕劑上形成的最終圖案大得多。193納米光刻工具中的光學(xué)系統(tǒng)被稱為折反射系統(tǒng)。該術(shù)語(yǔ)意味著它使用透鏡(折射)和反射(反射)元件來(lái)引導(dǎo)和調(diào)節(jié)來(lái)自激光器的光。更多信息,請(qǐng)參見(jiàn)深紫外光刻。

半導(dǎo)體光刻?

2?集成電路特征尺寸和光刻技術(shù)的歷史進(jìn)展?

極端紫外光刻

正在開(kāi)發(fā)EUV光刻技術(shù),以滿足22納米以下特征尺寸的單次曝光構(gòu)圖要求(圖3)。這項(xiàng)技術(shù)的獨(dú)特之處在于光源的性質(zhì)。更多信息請(qǐng)參見(jiàn)極端紫外線光刻。

半導(dǎo)體光刻?

3?EUV光刻示意圖?

精密DUV光學(xué)

在半導(dǎo)體光刻系統(tǒng)中,光分子污染是可靠性和壽命的重要問(wèn)題。因此,必須非常小心地防止這些系統(tǒng)中的光學(xué)器件暴露于粘合劑、潤(rùn)滑劑和任何其他有機(jī)碳以及硅氧烷、膦酸鹽或硫酸鹽。有機(jī)物在DUV范圍內(nèi)具有吸收性,在光學(xué)器件表面吸附和隨后的DUV照明后,會(huì)發(fā)生反應(yīng)形成各種破壞性污染物。揮發(fā)性有機(jī)化合物、可冷凝的硅氧烷和無(wú)機(jī)化合物的微量污染會(huì)導(dǎo)致光在透射或反射中損失,并可能導(dǎo)致波前畸變,嚴(yán)重影響性能并導(dǎo)致計(jì)劃外停機(jī)。它會(huì)導(dǎo)致斯特雷爾降低(或光學(xué)成像質(zhì)量降低)、偏振變化甚至去調(diào)諧,即光學(xué)波長(zhǎng)的偏移,從而對(duì)光刻系統(tǒng)的性能產(chǎn)生負(fù)面影響。光分子污染的范圍包括DUV波長(zhǎng)(190 - 355納米)和EUV波長(zhǎng)(低于190納米,通常為13.5納米)。光分子污染機(jī)制很復(fù)雜,高度依賴于功率水平以及化合物的類(lèi)型和濃度。有多個(gè)方面需要考慮,具體的解決方案必須在具體的應(yīng)用中得到理解和證明。隨著波長(zhǎng)的不斷縮短和功率的增加,防止這種形式的化學(xué)污染變得越來(lái)越重要。

光學(xué)制造商擁有消除或限制光分子污染影響的方法,有助于實(shí)現(xiàn)高性能、長(zhǎng)壽命的光學(xué)器件和系統(tǒng)。其中包括專有的光學(xué)材料和化合物、專有的拋光、清潔和涂層工藝,以及潔凈室處理設(shè)備和工藝。本節(jié)描述了將DUV光學(xué)系統(tǒng)與標(biāo)準(zhǔn)目錄光學(xué)系統(tǒng)區(qū)分開(kāi)來(lái)的功能,包括:

1.?料科學(xué)領(lǐng)域的廣泛R&D可靠性和壽命測(cè)試

2.?系統(tǒng)的初始設(shè)計(jì)

3.?長(zhǎng)壽命和最小預(yù)防性維護(hù)周期的系統(tǒng)設(shè)計(jì)

4.?次級(jí)供應(yīng)鏈管理和控制

5.?內(nèi)部潔凈室環(huán)境和生產(chǎn)控制

6.?保持清潔和包裝

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半導(dǎo)體光刻

4?DUV光學(xué)材料透射圖

許多光學(xué)材料在200納米以下具有低透射率,因此紫外熔融石英或氟化鈣(CaF2)是DUV透射光學(xué)襯底的首選材料。圖4顯示了這些材料的典型透射率,該透射率在200納米以下,然后急劇下降。然而,如果不使用特別優(yōu)化的工藝進(jìn)行涂覆,CaF2光學(xué)器件容易出現(xiàn)缺陷和滑移面。在選擇與DUV波長(zhǎng)兼容的拋光化合物和工藝方面進(jìn)行了廣泛的研究和測(cè)試。一些拋光材料/化合物會(huì)吸收紫外線/DUV光,這會(huì)影響光學(xué)元件的可靠性和壽命。其他可能包含直接與DUV光反應(yīng)導(dǎo)致?lián)p壞和故障的化合物。


EUV光刻的真空控制

EUV對(duì)光學(xué)組件和真空控制的規(guī)格有嚴(yán)格的要求。EUV光源需要硬真空,因?yàn)樗袣怏w都吸收13.5納米的光。使用過(guò)程控制設(shè)備,如MKS流量控制器、閥門(mén)和壓力表。

壓電式壓力計(jì)在一個(gè)封裝中包含兩個(gè)壓力計(jì):一個(gè)微機(jī)電系統(tǒng)micro pirani傳感器和一個(gè)壓電式傳感器。它們是為負(fù)載鎖設(shè)計(jì)的,測(cè)量壓力范圍從大氣壓到中等真空(1000到1x10-5托)。這一寬范圍允許該儀表用于要求絕對(duì)真空/壓力切換能力的真空室應(yīng)用中。


DUV光刻的精確運(yùn)動(dòng)控制

DUV光刻需要高速運(yùn)動(dòng)平臺(tái)來(lái)處理具有高精度和穩(wěn)定性以及快速步進(jìn)和穩(wěn)定時(shí)間的晶片。覆層(一個(gè)圖案層相對(duì)于另一個(gè)圖案層的相對(duì)位置)、臨界尺寸和生產(chǎn)量推動(dòng)了掩模版和晶片階段的這些要求,在193納米技術(shù)中,典型的覆層公差為臨界尺寸的15%。吞吐量要求(高達(dá)200個(gè)晶片/小時(shí))將每個(gè)晶片的最大處理時(shí)間限制在20秒以內(nèi)。這意味著在掩模版和晶片平移操作中出現(xiàn)相對(duì)較高的速度和加速度。這些光刻工具中的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)必須能夠在不影響掩模版或晶片振動(dòng)水平的情況下實(shí)現(xiàn)這些速度和加速度,因?yàn)檫@會(huì)影響可實(shí)現(xiàn)的光盤(pán)??焖俨竭M(jìn)和建立需要主動(dòng)隔振,以最小化光學(xué)柱的振蕩和隨后的照明延遲。

除了更高的速度之外,通過(guò)增加管芯尺寸,使得每個(gè)晶片處理更少的管芯,吞吐量也被最大化。然而,這種方法增加了對(duì)定位精度的要求。光刻應(yīng)用需要運(yùn)動(dòng)平臺(tái)校準(zhǔn),以確保晶圓廠中許多不同平臺(tái)定位的可重復(fù)性。


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