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始于90年代末

濕法制程整體解決方案提供商

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發(fā)布時(shí)間: 2016 - 06 - 22
晶片凸點(diǎn)電鍍?cè)O(shè)備-華林科納(江蘇)CSE 傳統(tǒng)的IC器件是硅圓片在前工序加工完畢后,送到封裝廠(chǎng)進(jìn)行減薄、劃片、引線(xiàn)鍵合等封裝工序。但無(wú)論是雙列直插封裝(DIP),還是四邊引線(xiàn)扁平封裝(QFP),封裝后的體積都比芯片本身體積大很多倍。由于手機(jī)等便攜式裝置的體積很小,所以要求器件的體積越小越好,像有300多個(gè)引出端的液晶顯示器(LCD)驅(qū)動(dòng)電路,必須采用WLP的芯片尺寸封裝(CSP)。有些特殊的高頻器件,為了減小引線(xiàn)電感的影響,要求從芯片到外電路之間的引線(xiàn)越短越好。在這些情況下,華林科納的工程師采用了芯片尺寸封裝(CSP),方法之一就是在芯片的引出端上制作凸焊點(diǎn),例如金凸點(diǎn)、焊料凸點(diǎn)、銦凸點(diǎn),然后直接倒裝焊在相應(yīng)的基板上。  更多晶圓電鍍?cè)O(shè)備可以關(guān)注華林科納(江蘇)半導(dǎo)體設(shè)備官網(wǎng)126xa.cn;現(xiàn)在咨詢(xún)400-8768-096,18913575037可立即免費(fèi)獲取華林科納CSE提供的晶圓電鍍?cè)O(shè)備的相關(guān)方案
發(fā)布時(shí)間: 2016 - 03 - 08
IPA干燥設(shè)備-華林科納CSE華林科納(江蘇)CSE-IPA干燥設(shè)備主要用于材料加工 太陽(yáng)能電池片 分立器件 GPP等行業(yè)中晶片的沖洗干燥工藝,單臺(tái)產(chǎn)量大,效率高設(shè)備名稱(chēng)華林科納(江蘇)CSE-IPA干燥設(shè)備應(yīng)用范圍適用于2-8”圓片及方片動(dòng)平衡精度高規(guī)格工藝時(shí)間: 一般親水性晶圓片: ≤10 增加 @ 0.12 μm疏水性晶圓片: ≤30 增加 @ 0.12 μm金屬含量: 任何金屬≤ 1?1010 atoms / cm2 增加干燥斑點(diǎn): 干燥后無(wú)斑點(diǎn)IPA 消耗量: ≤ 30 ml / run 設(shè)備制造商華林科納(江蘇)半導(dǎo)體設(shè)備有限公司 126xa.cn 400-8768-096 ;18913575037IPA 干燥系統(tǒng)組成: IPA干燥工藝原理 01: IPA干燥工藝原理 02:更多的IPA干燥系統(tǒng)設(shè)備相關(guān)資訊可以關(guān)注華林科納CSE官網(wǎng)(126xa.cn),現(xiàn)在熱線(xiàn)咨詢(xún)0513- 87733829可立即獲取免費(fèi)的半導(dǎo)體清洗解決方案。
發(fā)布時(shí)間: 2016 - 03 - 07
刻蝕方法分為:干法刻蝕和濕法刻蝕,干法刻蝕是以等離子體進(jìn)行薄膜刻蝕的技術(shù),一般是借助等離子體中產(chǎn)生的粒子轟擊刻蝕區(qū),它是各向異性的刻蝕技術(shù),即在被刻蝕的區(qū)域內(nèi),各個(gè)方向上的刻蝕速度不同,通常Si3N4、多晶硅、金屬以及合金材料采用干法刻蝕技術(shù);濕法刻蝕是將被刻蝕材料浸泡在腐蝕液內(nèi)進(jìn)行腐蝕的技術(shù),這是各向同性的刻蝕方法,利用化學(xué)反應(yīng)過(guò)程去除待刻蝕區(qū)域的薄膜材料,通常SiO2采用濕法刻蝕技術(shù),有時(shí)金屬鋁也采用濕法刻蝕技術(shù)。下面分別介紹各種薄膜的腐蝕方法流程:二氧化硅腐蝕:在二氧化硅硅片腐蝕機(jī)中進(jìn)行,腐蝕液是由HF、NH4F、與H2O按一定比例配成的緩沖溶液。腐蝕溫度一定時(shí),腐蝕速率取決于腐蝕液的配比和SiO2摻雜情況。摻磷濃度越高,腐蝕越快,摻硼則相反。SiO2腐蝕速率對(duì)溫度最敏感,溫度越高,腐蝕越快。具體步驟為:1、將裝有待腐蝕硅片的片架放入浸潤(rùn)劑(FUJI FILM DRIWEL)中浸泡10—15S,上下晃動(dòng),浸潤(rùn)劑(FUJI FILM DRIWEL)的作用是減小硅片的表面張力,使得腐蝕液更容易和二氧化硅層接觸,從而達(dá)到充分腐蝕;2、將片架放入裝有二氧化硅腐蝕液(氟化銨溶液)的槽中浸泡,上下晃動(dòng)片架使得二氧化硅腐蝕更充分,腐蝕時(shí)間可以調(diào)整,直到二氧化硅腐蝕干凈為止;3、沖純水;4、甩干。二氧化硅腐蝕機(jī)理為:SiO2+4HF=SiF4+2H2OSiF4+2HF=H2SiF6H2SiF6(六氟硅酸)是可溶于水的絡(luò)合物,利用這個(gè)性質(zhì)可以很容易通過(guò)光刻工藝實(shí)現(xiàn)選擇性腐蝕二氧化硅。為了獲得穩(wěn)定的腐蝕速率,腐蝕二氧化硅的腐蝕液一般用HF、NH4F與純水按一定比例配成緩沖液。由于基區(qū)的氧化層較發(fā)射區(qū)的厚,以前小功率三極管的三次光刻(引線(xiàn)孔光刻)一般基極光刻和發(fā)射極光刻分步光刻,現(xiàn)在大部分都改為一步光刻,只有少部分品種還分步光刻,比如2XN003,2XN004,2XN013,2XP013等...
發(fā)布時(shí)間: 2016 - 03 - 07
設(shè)備名稱(chēng):高溫磷酸清洗機(jī)設(shè)備型號(hào):CSE-SZ2011-16整機(jī)尺寸:約2800mm(L)×1200mm(w)×1900mm(H)節(jié)拍:根據(jù)實(shí)際工藝時(shí)間可調(diào)清洗量:批量清洗時(shí),采用提籃裝片,單次清洗圓片的數(shù)量要求如下2"外延片,每次不少于1藍(lán),每籃不少于25片4"外延片,每次不少于1藍(lán),每籃不少于20片6"外延片,每次不少于1藍(lán),每籃不少于20片框架材料:優(yōu)質(zhì)10mm瓷白PP板機(jī)殼,優(yōu)質(zhì)碳鋼骨架,外包3mmPP板防腐機(jī)臺(tái)底部:廢液排放管路,防漏液盤(pán)結(jié)構(gòu)機(jī)臺(tái)支腳:有滑輪裝置及固定裝置,并且通過(guò)可調(diào)式地腳,可高低調(diào)整及鎖定功能DIW上水管路及構(gòu)件采用日本積水CL-PVC管材,排水管路材質(zhì)為PP管排風(fēng):位于機(jī)臺(tái)后上部工作照明:上方防酸型照明臺(tái)面板為優(yōu)質(zhì)10mmPP板(帶有圓形漏液孔,清除臺(tái)面殘留液體)附件:水、氣槍左右各兩套控制方式:PROFACE/OMRON + 三菱、OMRON 品牌 PLC 組合控制;安全保護(hù)裝置:      ●設(shè)有EMO(急停裝置),       ●強(qiáng)電弱點(diǎn)隔離      ●設(shè)備三層防漏  托盤(pán)傾斜   漏液報(bào)警  設(shè)備整體置于防漏托盤(pán)內(nèi)臺(tái)面布置圖:各槽工藝參數(shù)
發(fā)布時(shí)間: 2017 - 12 - 06
芯片鍍金設(shè)備-華林科納(江蘇)CSE   晶圓電鍍工藝在半導(dǎo)體、MEMS、LED 和 WL package 等領(lǐng)域中應(yīng)用非常廣泛。華林科納(江蘇)的晶圓電鍍?cè)O(shè)備針對(duì)這些應(yīng)用研發(fā)和生產(chǎn)的,對(duì)所有客戶(hù)提供工藝和設(shè)備一體化服務(wù)。產(chǎn)品分生產(chǎn)型和研發(fā)型兩大類(lèi),適合不同客戶(hù)的需求。 設(shè)備名稱(chēng)華林科納(江蘇)CSE-芯片鍍金設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:半導(dǎo)體、MEMS、LED操作模式:PLC集成控制具體應(yīng)用:電鍍、電鑄工藝類(lèi)型:電鍍Au,Cu,Ni,Sn,Ag晶圓尺寸:8inch或以下尺寸,單片或多片基本配置:操作臺(tái)(1套),主電鍍槽(2套),腐蝕槽(2套),清洗(1套)設(shè)備功能和特點(diǎn)(不同電鍍工藝配置有所差異) 1. 產(chǎn)品名稱(chēng):芯片鍍金設(shè)備 2. 產(chǎn)品系列:CSE-XL3. 晶圓尺寸:4-6inch. 4. 集成控制系統(tǒng),內(nèi)置MST-MP-COTROL程序 5. 主體材料:勞士領(lǐng)PP 6. 四面溢流設(shè)計(jì) 7. 溫度控制系統(tǒng):70+/-1C 8. 循環(huán)過(guò)濾出系統(tǒng),流量可調(diào)。 9. 垂直噴流掛鍍操作。 10. 專(zhuān)用陰陽(yáng)極 11. 陰極擺動(dòng)裝置,頻率可調(diào)。 12. 陽(yáng)極均化裝置。 13. 防氧化系統(tǒng)。 14. 充N(xiāo)2裝置。 15. 排風(fēng)操作臺(tái),風(fēng)量可調(diào)。 16. 活化腐蝕系統(tǒng)。 17. 三級(jí)清洗系統(tǒng)。 18. 電鍍液體系:均為無(wú)氰電鍍液體系。 19. 工藝:表面均勻,厚度1-100um,均勻性5% 設(shè)備制造商華林科納(江蘇)半導(dǎo)體設(shè)備有限公司 126xa.cn 400-8768-096 ;18913575037更多晶圓電鍍?cè)O(shè)備可以關(guān)注華林科納(江蘇)半導(dǎo)體設(shè)備官網(wǎng)w...
發(fā)布時(shí)間: 2017 - 04 - 06
異質(zhì)結(jié)高效電池(HJT、HIT)制絨清洗設(shè)備—華林科納CSE 設(shè)備用途: 對(duì)高效太陽(yáng)能電池異質(zhì)結(jié)電池片進(jìn)行制絨、清洗設(shè)備工藝流程:l  H2O2工藝:SC1處理→純水清洗→去損傷→純水清洗→制絨→純水清洗→純水清洗→PSC1→純水清洗→化學(xué)拋光(HNO3)→純水清洗→SC2處理→純水清洗→氫氟酸洗→純水清洗→預(yù)脫水→烘干l  O3工藝:預(yù)清洗(O3)→純水清洗→去損傷→純水清洗→制絨→純水清洗→純水清洗→PSC1→純水清洗→化學(xué)拋光(O3)→純水清洗→SC2處理→純水清洗→氫氟酸洗→純水清洗→預(yù)脫水→烘干技術(shù)特點(diǎn):l  兼容MES、UPS和RFID功能l  機(jī)械手分配合理,有效避免藥液交叉污染和槽體反應(yīng)超時(shí)l  結(jié)構(gòu)布局緊湊合理并且采用雙層槽結(jié)構(gòu),設(shè)備占地空間小l  先進(jìn)的400片結(jié)構(gòu),有效提高設(shè)備工藝產(chǎn)能l  工藝槽體采用“定排定補(bǔ)”模式和“時(shí)間補(bǔ)液”模式相結(jié)合,有效延長(zhǎng)藥液使用壽命和減少換液周期l  補(bǔ)配液采用槽內(nèi)與補(bǔ)液罐雙磁致伸縮流量計(jì)線(xiàn)性檢測(cè),以及可調(diào)節(jié)氣閥控流結(jié)構(gòu),有效保證初配時(shí)間和微量精補(bǔ)配液的精度l  所有與液體接觸材料優(yōu)化升級(jí),避免材料使用雜質(zhì)析出l  采用最新低溫烘干技術(shù),保證槽內(nèi)潔凈度和溫度控制精度技術(shù)參數(shù):l  設(shè)備尺寸(mm):26600(L)*2800(W)*2570(H)l  Uptime:≥95%l  破片率:≤0.05%l  MTTR:4hl  MTBF:450hl  產(chǎn)能:6000pcs/hl  功率消耗:398KW更多異質(zhì)結(jié)高效電池制絨清洗相關(guān)設(shè)備,可以關(guān)注網(wǎng)址:http://126xa.cn,熱線(xiàn):400-8768-096,18913575037
發(fā)布時(shí)間: 2016 - 12 - 05
單腔立式甩干機(jī)-華林科納CSE華林科納(江蘇)CSE-單腔立式甩干機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用于各種清洗和干燥工藝設(shè)備名稱(chēng)華林科納(江蘇)CSE-單腔立式甩干機(jī)優(yōu)    點(diǎn) 清洗系統(tǒng)應(yīng)用于各種清洗和干燥工藝 不同配置(可放置臺(tái)面操作的設(shè)備、單臺(tái)獨(dú)立、雙腔) 適用于晶圓尺寸至200mm 最佳的占地,設(shè)備帶有滾輪可移動(dòng) 優(yōu)越的可靠性 獨(dú)特的模塊化結(jié)構(gòu) 極其便于維修 易于使用和操作一般特征 適用于晶圓直徑至200mm 25片晶圓單盒工藝 標(biāo)準(zhǔn)的高邊和低邊花籃 可選內(nèi)置電阻率檢測(cè)傳感器來(lái)控制晶圓的清洗工藝 用冷或熱的N2輔助晶圓干燥 離心頭容易更換 圖形化的界面: 基于PLC的彩色5.7“的觸摸屏 可以編輯10多個(gè)菜單,每個(gè)菜單可有10步 多等級(jí)用戶(hù)密  去靜電裝置安裝于工藝腔室區(qū) 去離子水回收 電阻率監(jiān)測(cè)裝置 機(jī)械手自動(dòng)加載 可放置臺(tái)面操作的設(shè)備、單臺(tái)獨(dú)立、雙腔 SECS/GEM 去離子水加熱系統(tǒng) 底座置放不銹鋼滾輪 溶劑滅火裝置 適用特殊設(shè)計(jì)的花籃設(shè)備制造商華林科納(江蘇)半導(dǎo)體設(shè)備有限公司 126xa.cn 0513-87733829;更多的單腔立式甩干機(jī)設(shè)備相關(guān)資訊可以關(guān)注華林科納CSE官網(wǎng)(126xa.cn),現(xiàn)在熱線(xiàn)咨詢(xún)400-8798096可立即獲取免費(fèi)的半導(dǎo)體清洗解決方案。
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增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)(AR)便攜式和可穿戴設(shè)備的市場(chǎng)正在迅速增長(zhǎng)。在各種硬件實(shí)現(xiàn)形式中,帶透明眼鏡的頭戴式顯示器(HMD)或近眼顯示器(NED)可提供最有效和身臨其境的AR體驗(yàn)。由于其輕薄的特性,光波導(dǎo)被認(rèn)為是消費(fèi)級(jí)增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)(AR)眼鏡的無(wú)與倫比的選擇,但由于其價(jià)格高昂和技術(shù)壁壘,它仍然被禁止。隨著諸如Hololens II和Magic Leap One之類(lèi)的主流AR可穿戴設(shè)備采用波導(dǎo)解決方案并展示了其批量生產(chǎn)能力,以及最近披露的針對(duì)AR光模塊制造商DigiLens,NedAR和LingXi的融資新聞,波導(dǎo)已成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。 AR玻璃行業(yè)的熱門(mén)話(huà)題。光波導(dǎo)在AR NED系統(tǒng)中如何工作?所謂的“陣列波導(dǎo)”,“幾何波導(dǎo)”,“衍射波導(dǎo)”,“全息波導(dǎo)”和“體積波導(dǎo)”之間是什么關(guān)系?波導(dǎo)是如何在使AR玻璃行業(yè)發(fā)生革命的過(guò)程中開(kāi)發(fā)的?1.光波導(dǎo)—隨需應(yīng)變光學(xué)系統(tǒng)通常由用于VR和AR近眼顯示器(NED)的微型顯示器和成像光學(xué)系統(tǒng)組成。微型顯示器可以像微型OLED或時(shí)尚的微型LED面板一樣主動(dòng)提供圖像,也可以通過(guò)在基于液晶的顯示器(包括透射型LCD和反射型LCOS),數(shù)字微鏡器件(DMD)和激光上間接照明來(lái)間接提供圖像光束掃描儀(LBS)均由微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)啟用。與VR相似,顯示像素被成像到一定距離并形成虛擬圖像以投射到人眼。與VR不同,AR NED需要“透視”功能,以便眼睛能夠同時(shí)查看現(xiàn)實(shí)世界。成...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 02 - 26
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多晶酸制絨原理多晶硅絨面制備方法多晶硅表面由于存在多種晶向,不如(100)晶向的單晶硅那樣能利用各向異性化學(xué)腐蝕得到理想的絨面結(jié)構(gòu),因而對(duì)于多晶硅片,目前主要采用各向同性的酸腐方法來(lái)制備絨面。主要方法:是利用硝酸和氫氟酸、去離子水來(lái)配制酸性腐蝕液。對(duì)于多晶硅片進(jìn)行各向同性腐蝕,在硅片表面形成蜂窩狀的絨面結(jié)構(gòu),從而提高太陽(yáng)電池的光電轉(zhuǎn)換效率。根據(jù)溶液對(duì)硅的各向同性腐蝕特性,在硅片表面進(jìn)行織構(gòu)化處理而形成絨面。1.第一步:硅的氧化硝酸和氫氟酸的混合液可以起到很好的腐蝕作用,硝酸的作用是使單質(zhì)硅氧化為二氧化硅,其反應(yīng)為:3Si+4HNO3===3SiO2+2HO2+4NO2.第二步:二氧化硅的溶解二氧化硅生成以后,很快與氫氟酸反應(yīng) SiO2+4HF=SiF4+2H2O(四氟化硅是氣體) SiF4+2HF=H2SiF6總反應(yīng): SiO2+6HF=H2SiF6+2H2O終反應(yīng)掉的硅以六氟硅酸的形式進(jìn)入溶液并溶于水。這樣,二氧化硅被溶解之后,硅又重新露出來(lái),一步、二步的反應(yīng)不斷重復(fù),硅片就可以被持續(xù)的腐蝕下去。單晶絨面圖片多晶絨面圖片 單晶硅制絨液體的組成和作用制絨溶液主要是由堿性物質(zhì)(NaOH、KOH、Na2CO3等)及添加劑(硅酸鈉、酒精或異丙醇)組成的混合溶液。堿性物質(zhì)發(fā)生電離或者水解出OH離子與硅發(fā)生反應(yīng),從而形成絨面。堿的適宜濃度為5%以下。酒精或異丙醇有三個(gè)作用:a、協(xié)助...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 02 - 25
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衍射光學(xué)是基于光的衍射原理,利用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)衍射圖,并通過(guò)微電子加工技術(shù)在光學(xué)材料只做表面浮雕的元件,由于衍射光學(xué)元件及其靈活的控制波前,集多功能與一體和可復(fù)制的優(yōu)良特性視光學(xué)系統(tǒng)及器件向輕型化,微型化和集成化發(fā)展。到了90年代至今,衍射光學(xué)元件的研究已成為光學(xué)界的前沿工作。隨著衍射光學(xué)元件應(yīng)用領(lǐng)域的拓展,大面積衍射元件的需求越來(lái)越多。濕法刻蝕技術(shù)是低成本制作特征尺寸及寬深比較大衍射光學(xué)元件較好的方法之一,特別在解決大口徑元件的刻蝕均勻性方面具有很大優(yōu)勢(shì)。衍射光學(xué)自身具有許多優(yōu)點(diǎn)使得它廣泛地應(yīng)用于各種光學(xué)系統(tǒng)或微光機(jī)電系統(tǒng)中,各種衍射光學(xué)元件目前已成為光通訊和光互聯(lián)中的關(guān)鍵元件,對(duì)它們的性能分析和設(shè)計(jì)具有重要的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。與傳統(tǒng)折反射光學(xué)元件比較,衍射光學(xué)元件(DOE)的光學(xué)處理功能非常靈活。DOE可以在極小的體積內(nèi),集成多種光學(xué)功能于一體,產(chǎn)生傳統(tǒng)光學(xué)難以實(shí)現(xiàn)的各種光場(chǎng)分布。針對(duì)衍射光學(xué)元件的濕法刻蝕工藝,華林科納研究了濕法刻蝕的化學(xué)機(jī)理,摸索了相關(guān)的規(guī)律,得到了有效控制刻蝕速率的方法,不同腐蝕條件下所對(duì)應(yīng)的刻蝕速率。為基于工藝條件的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法提供依據(jù),得到了制作工藝中的加工依據(jù)。公司具備獨(dú)立的設(shè)計(jì)、制造及應(yīng)用技術(shù),能夠?yàn)榭蛻?hù)提供從咨詢(xún)、設(shè)計(jì)、到制造的專(zhuān)業(yè)化、定制化整體解決方案。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 05 - 08
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濕法化學(xué)腐蝕是最早用于微機(jī)械結(jié)構(gòu)制造的加工方法。所謂濕法腐蝕,就是將晶片置于液態(tài)的化學(xué)腐蝕液中進(jìn)行腐蝕,在腐蝕過(guò)程中,腐蝕液將把它所接觸的材料通過(guò)化學(xué)反應(yīng)逐步浸蝕溶掉。用于化學(xué)腐蝕的試劑很多,有酸性腐蝕劑,堿性腐蝕劑以及有機(jī)腐蝕劑等。濕法腐蝕工藝由于其低成本,高產(chǎn)出,高可靠性以及其優(yōu)良的選擇比是其優(yōu)點(diǎn)而仍被廣泛接受和使用。華林科納經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)的不斷改良,使得我們的設(shè)備在工藝路徑及技術(shù)要求上得到穩(wěn)步的提高,濕法腐蝕設(shè)備正朝著以下方向發(fā)展:a.自動(dòng)化b.在微處理器控制下提高在腐蝕狀態(tài)下的重復(fù)性,以幫助工藝工程師提供更良好的控制,阻止人為因素的影響。c.點(diǎn)控制過(guò)濾控制,以減小腐蝕過(guò)程中缺陷的產(chǎn)生d.自動(dòng)噴淋設(shè)備的開(kāi)發(fā)。所有這些,都使?jié)穹ǜg有一個(gè)更美好的前景。濕法腐蝕機(jī)理濕法腐蝕的產(chǎn)生一般可分為3步:1:反應(yīng)物(指化學(xué)藥劑)擴(kuò)散到反應(yīng)表面2:實(shí)際反應(yīng)(化學(xué)反應(yīng))3:反應(yīng)生成物通過(guò)擴(kuò)散脫離反應(yīng)表面在實(shí)際應(yīng)用中,濕法腐蝕通常用來(lái)在SI襯底或薄膜上生成一定的圖形,光刻版是典型的被用于覆蓋所期望的表面區(qū)域防止被腐蝕液腐蝕掉,而光刻版在腐蝕后常被去掉,因此在線(xiàn)擇濕法腐蝕工藝時(shí),必須線(xiàn)擇腐蝕液,合適的形成版的材料(光刻膠)必須具有良好的抗腐蝕能力,良好的完整覆蓋特性,光刻膠常被用來(lái)作為版層材料,但有時(shí)邊緣的黏附性差,常采用HMDS以增強(qiáng)其黏附性濕法腐蝕反應(yīng)時(shí)可能存在多種反應(yīng)機(jī)理,許多反應(yīng)...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 05 - 08
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RCA標(biāo)準(zhǔn)清洗法是1965年由Kern和Puotinen 等人在N.J.Princeton的RCA實(shí)驗(yàn)室首創(chuàng)的,并由此而得名。CSE華林科納RCA清洗是一種典型的、普遍使用的濕式化學(xué)清洗法,是去除硅片表面各類(lèi)玷污的有效方法,所用清洗裝置大多是多槽處理式清洗系統(tǒng)。該清洗系統(tǒng)主要包括以下幾種藥液:(1)SPM:H2SO4 /H2O2 120~150℃ SPM具有很高的氧化能力,可將金屬氧化后溶于清洗液中,并能把有機(jī)物氧化生成CO 2和H2O。用SPM清洗硅片可去除硅片表面的重有機(jī)沾污和部分金屬,但是當(dāng)有機(jī)物沾污特別嚴(yán)重時(shí)會(huì)使有機(jī)物碳化而難以去除。(2)HF(DHF):HF(DHF) 20~25℃ DHF可以去除硅片表面的自然氧化膜,因此,附著在自然氧化膜上的金屬將被溶解到清洗液中,同時(shí)DHF抑制了氧化膜的形成。因此可以很容易地去除硅片表面的Al,F(xiàn)e,Zn,Ni等金屬,DHF也可以去除附著在自然氧化膜上的金屬氫氧化物。用DHF清洗時(shí),在自然氧化膜被腐蝕掉時(shí),硅片表面的硅幾乎不被腐蝕。(3)APM (SC-1):NH4OH/H2O2 /H2O 30~80℃ 由于H2O2的作用,硅片表面有一層自然氧化膜(SiO2),呈親水性,硅片表面和粒子之間可被清洗液浸透。由于硅片表面的自然氧化層與硅片表面的Si被NH 4OH腐蝕,因此附著在硅片表面的顆粒便落入清洗液中,從而達(dá)到去除粒子的目的...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 04 - 29
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刻蝕是把進(jìn)行光刻前所淀積的薄膜中未被光 刻膠覆蓋的部分用化學(xué)或物理的方式去除,用以完成掩模圖像的轉(zhuǎn)移。刻蝕是半導(dǎo)體器件和集成 電路的基本制造工藝,分為濕法刻蝕和干法刻蝕。 濕法刻蝕是通過(guò)化學(xué)刻蝕液和被刻蝕物質(zhì)之間的 化學(xué)反應(yīng)將被刻蝕物質(zhì)剝離下來(lái)的方法;干法刻 蝕的刻蝕劑是等離子體,是利用等離子體和表面 薄膜反應(yīng),形成揮發(fā)性物質(zhì),或直接轟擊薄膜表面 使之被腐蝕的工藝。雖然濕法刻蝕在保證細(xì)小圖 形轉(zhuǎn)移后的保真性方面不如干法刻蝕,但由于生 產(chǎn)成本低、產(chǎn)能高、適應(yīng)性強(qiáng)、表面均勻性好、對(duì)硅片損傷少、其優(yōu)良的選擇比在去氧化硅、去除殘留 物、表層剝離以及大尺寸圖形刻蝕等方面有著廣 泛的應(yīng)用。濕法刻蝕的特點(diǎn)是:反應(yīng)生成物必須是氣體或能溶于刻蝕劑的物質(zhì),否則會(huì)造成反應(yīng)物沉 淀,影響刻蝕的正常進(jìn)行;濕法刻蝕一般為各向同性,即水平方向和垂直方向的速率是相同的,這樣會(huì)導(dǎo)致側(cè)向出現(xiàn)腐蝕。因此,刻蝕后得到的圖形結(jié)構(gòu)不是理想的垂直墻;濕法刻蝕過(guò)程常伴有放熱和放氣現(xiàn)象,影響刻蝕速率,使得刻蝕效 果變差。  提高濕法設(shè)備刻蝕均勻性的方法 刻蝕均勻性是一種衡量刻蝕工藝在晶片內(nèi)及晶片之間刻蝕一致性的參數(shù),是保證芯片產(chǎn)品質(zhì) 量的關(guān)鍵指標(biāo)之一。刻蝕速率和刻蝕剖面與圖形 尺寸及密度是影響刻蝕均勻性的原因,刻蝕均勻性與選擇比有密切的關(guān)系,非均勻性刻蝕會(huì)產(chǎn)生額外的過(guò)刻蝕??涛g溶液的溫度控制 刻蝕溶液溫度是硅濕...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 05 - 08
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超聲波清洗技術(shù)的基本原理,大致可以認(rèn)為是利用超聲場(chǎng)產(chǎn)生的巨大作用力,在洗滌介質(zhì)的配合下,促使物質(zhì)發(fā)生一系列物理、化學(xué)變化以達(dá)到清洗目的的方法。當(dāng)高于音波(28~ 40KHz)的高頻振動(dòng)傳給清洗介質(zhì)后,液體介質(zhì)在高頻振動(dòng)下產(chǎn)生近乎真空的空腔泡,空腔泡在相互間的碰撞、合并、消亡的過(guò)程中,可使液體局部瞬間產(chǎn)生幾千大氣壓的壓強(qiáng),如此大的壓強(qiáng)使得周?chē)奈镔|(zhì)發(fā)生一系列物理、化學(xué)變化。這種作用稱(chēng)為“空化作用”: 1. 空化作用可使物質(zhì)分子的化池鍵斷裂,引起各種物理變化(溶解、吸附、乳化、分散)和化學(xué)變化(氧化、還原、分解、化合)等;2. 當(dāng)空腔泡的固有頻率和超聲頻率相等時(shí),可產(chǎn)生共振,共振的空腔泡內(nèi)聚集了大量的熱能, 這種熱能足以使周?chē)镔|(zhì)化學(xué)鍵斷裂而引起物理、化學(xué)變化。3. 當(dāng)空腔泡形成時(shí),兩泡壁間因產(chǎn)生極大的電位差而引起放電,致使腔內(nèi)氣泡活化進(jìn)而引起周?chē)镔|(zhì)的活化,從而使物質(zhì)發(fā)生物理、化學(xué)變化。 超聲場(chǎng)為清洗提供了巨大的能量,但還需化學(xué)洗劑作為介質(zhì)。一般將化學(xué)洗劑分為兩類(lèi),一類(lèi)是有機(jī)溶劑,主要是根據(jù)相似相溶的化學(xué)原理,對(duì)有機(jī)物如:黏結(jié)劑(瀝青、松香等)、保護(hù)性材料(瀝青、樹(shù)脂等)、磨邊潤(rùn)滑油進(jìn)行溶解。在光學(xué)洗凈中,最初用三氯乙烯、芳香烴、氟里昂等作為清洗劑,這類(lèi)物質(zhì)雖然溶解性強(qiáng),但有的易揮發(fā),毒性大,有的對(duì)大氣臭氧層有破壞作用,被逐步禁用?,F(xiàn)...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 05 - 08
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隨著半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展,半導(dǎo)體器件和集成電路內(nèi)各元件及連線(xiàn)越來(lái)越細(xì)微,因此制造過(guò)程中,塵粒、金屬等的污染,對(duì)晶片內(nèi)電路功能的損壞影響越來(lái)越大。因此在制作過(guò)程中除了要排除外界的污染源外,集成電路制造工藝過(guò)程中均需要對(duì)硅片表面進(jìn)行清洗,以有效地使用化學(xué)藥液清除殘留在硅片表面上的各種雜質(zhì)。硅片是半導(dǎo)體器件和集成電路中使用最廣泛的基底材料,對(duì)其表面的清洗是整個(gè)硅片制造工藝中極為重要的環(huán)節(jié)之一。半導(dǎo)體領(lǐng)域中的濕法清洗技術(shù)是伴隨設(shè)備的微小化及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高而提高的,是以RCA清洗技術(shù)為基本的框架,經(jīng)過(guò)多年的不斷發(fā)展形成。華林科納是一家濕制程設(shè)備公司,是國(guó)內(nèi)最早致力于研究濕法設(shè)備的企業(yè),多年來(lái)與國(guó)內(nèi)眾多半導(dǎo)體企業(yè)合作,研制開(kāi)發(fā)適合的半導(dǎo)體清洗機(jī)設(shè)備。一、設(shè)備概況華林科納研發(fā)的RCA濕法清洗機(jī),可按照需求定制為不同的尺寸大小??蛇m用于硅晶片2-12inch。二、適用領(lǐng)域半導(dǎo)體、液晶、MEMS等三、設(shè)備用途硅晶片化學(xué)腐蝕和清洗的設(shè)備四、設(shè)備配置設(shè)備主體、電氣控制部分、化學(xué)工藝槽、純水清洗槽等;并提供與廠(chǎng)務(wù)供電、供氣、供水、排廢水、排氣系統(tǒng)配套的接口等。五、主體構(gòu)造特點(diǎn)1、設(shè)備為半敞開(kāi)式,主體使用進(jìn)口WPP15和10mm厚板材,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮長(zhǎng)期工作在酸腐蝕環(huán)境,堅(jiān)固耐用,雙層防漏,機(jī)臺(tái)底盤(pán)采用德國(guó)產(chǎn)瓷白PP板,熱焊接而成,可長(zhǎng)期工作在酸堿腐蝕環(huán)境中2、主體:設(shè)備為半敞開(kāi)式,主體使用進(jìn)口WP...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 04 - 29
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眾做周知,濕法腐蝕和濕法清洗在很早以前就已在半導(dǎo)體生產(chǎn)上被廣泛接受和使用,許多濕法工藝顯示了其優(yōu)越的性能。伴隨IC集成度的提高,硅片表面的潔凈對(duì)于獲得IC器件高性能和高成品率至關(guān)重要,硅片清洗也顯得尤為重要。濕法腐蝕是一種半導(dǎo)體生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)圖形轉(zhuǎn)移的工藝,由于其高產(chǎn)出,低成本,高可靠性以及有很高的選擇比仍被廣泛應(yīng)用。濕法腐蝕工藝濕法化學(xué)腐蝕是最早用于微機(jī)械結(jié)構(gòu)制造的加工方法。所謂濕法腐蝕,就是將晶片置于液態(tài)的化學(xué)腐蝕液中進(jìn)行腐蝕,在腐蝕過(guò)程中,腐蝕液將把它所接觸的材料通過(guò)化學(xué)反應(yīng)逐步浸蝕溶掉。用于化學(xué)腐蝕的試劑很多,有酸性腐蝕劑,堿性腐蝕劑以及有機(jī)腐蝕劑等。根據(jù)所選擇的腐蝕劑,又可分為各向同性腐蝕和各向異性腐蝕劑。各向同性腐蝕的試劑很多,包括各種鹽類(lèi)(如CN基、NH 基等)和酸,但是由于受到能否獲得高純?cè)噭约跋M苊饨饘匐x子的玷污這兩個(gè)因素的限制,因此廣泛采用HF—HNO3腐蝕系統(tǒng)。各向異性腐蝕是指對(duì)硅的不同晶面具有不同的腐蝕速率?;谶@種腐蝕特性,可在硅襯底上加工出各種各樣的微結(jié)構(gòu)。各向異性腐蝕劑一般分為兩類(lèi),一類(lèi)是有機(jī)腐蝕劑,包括EPW(乙二胺、鄰苯二酚和水)和聯(lián)胺等,另一類(lèi)是無(wú)機(jī)腐蝕劑,包括堿性腐蝕液,如KOH、NaOH、NH4OH等。就濕法和干法比較而言,濕法的腐蝕速率快、各向異性差、成本低,腐蝕厚度可以達(dá)到整個(gè)硅片的厚度,具有較高的機(jī)械靈敏度。但控制腐蝕厚度困難,且難以...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 04 - 29
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在半導(dǎo)體行業(yè)中,用于硅晶圓片和碳化硅晶圓片批量生產(chǎn)的外延爐的內(nèi)腔因?yàn)槟透邷?、透光、無(wú)物質(zhì)沾污的需求,基本使用高純度石英材料制作,除了石英鐘罩作為密閉腔體內(nèi)用途外,為了保證晶體表面生長(zhǎng)的氣流均勻性和溫度一致性,另外還會(huì)在腔體內(nèi)放置各種形狀的石英件。石英件的表面在一定次數(shù)的外延過(guò)程后,表面會(huì)沉積多種殘留物質(zhì)。這些殘留物質(zhì)在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中定期清洗,否則會(huì)嚴(yán)重影響硅晶圓片和碳化硅晶圓片的外延層生長(zhǎng)質(zhì)量。華林科納是國(guó)內(nèi)最早致力于濕法設(shè)備的研制單位,多年來(lái)與眾多的半導(dǎo)體企業(yè)密切合作,研制開(kāi)發(fā)適合的半導(dǎo)體清洗機(jī)設(shè)備。關(guān)于鐘罩清洗機(jī),其中又有臥式或立式的分別。下圖是一個(gè)臥式的鐘罩清洗機(jī)。它的優(yōu)點(diǎn)是:1.成熟專(zhuān)業(yè)的電氣設(shè)計(jì),友好的人機(jī)交互界面,提供更好地操作體驗(yàn);2.極高的生產(chǎn)效率;3.結(jié)合最先進(jìn)工藝技術(shù),主體材質(zhì)的整潔可靠,槽體的個(gè)性化定制,輔助功能齊全;4.最佳的占地面積,節(jié)省空間;5.優(yōu)越的可靠性;6.獨(dú)特的模塊化結(jié)構(gòu);7.極其便于后期維修。它的特征是:1.可編制程序使得清洗管旋轉(zhuǎn),清洗更均勻,更全面;2.配備的PVDF工藝槽,可耐一定濃度的酸堿;3.裝有清洗溶劑的儲(chǔ)備槽(根據(jù)使用化學(xué)品的數(shù)量)放置在工藝槽的后下方—直接注入且內(nèi)部進(jìn)行不斷循環(huán),使得清洗更徹底;4.特別的噴淋嘴更益于石英管清洗;5.集成水槍和N2槍?zhuān)垣@得更好的清洗效果,6.單獨(dú)排液系統(tǒng),將廢棄的藥液統(tǒng)一排放到固定的容器內(nèi),...
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